Когда говорят о ковке, обычно имеют в виду горячую ковку. Это процесс, во время которого металл нагревается и обрабатывается с помощью инструментов. С горячей ковкой работают кузнецы, которые делают уникальные изделия.
Во время холодной ковки типовые металлические образцы помещаются в специальное оборудование – оно обрезает их и меняет форму. Между собой готовые детали соединяются сваркой.
В разных видах ковки используются разные металлы, результат работы тоже сильно отличается. В этой статье мы подробно расскажем про каждый способ, его плюсы и минусы.
Первым делом мастер выбирает металл и форму будущего изделия. Если художественный замысел сложный, то рабочий воспользуется эскизами или трафаретами. Повторить узор или изгиб будет гораздо легче, если делать его по образцу.
Далее кузнец замеряет количество материала, которое ему понадобится и нагревает металл до нужной температуры. Например, ковочная температура железа составляет 1200-800 °С. Диапазон температуры ковки обозначается нестандартно – от большего к меньшему, потому что показывает интервал, при котором возможно ковать металл. В случае с железом начинать ковку рекомендуется при 1200 °С, а заканчивать при остывании до 800 °С. В некоторых случаях материал нагревают несколько раз, это увеличивает прочность изделия.
Металл нагрет – мастер приступает к ювелирной работе. В процессе создания изделия он может скручивать, гнуть, расплющивать, удлинять или укорачивать элементы. Здесь в ход идет весь арсенал навыков и инструментов.
В завершении изделие надо охладить, обработать специальным покрытием и покрасить.
С помощью горячей ковки мастера делают декоративные металлические розы, мечи, ножи, индивидуальные наборы шампуров, оригинальные вешалки и другие декоративные элементы.
Плюсы: эстетика и индивидуальность. Горячая ковка позволяет создавать уникальные изделия разной сложности.
Минусы: высокая стоимость и долгий процесс изготовления.
При таком виде ковки нагревать металл не нужно. Изменение формы происходит за счёт мощного механического воздействия. Изгибание, прессование и чеканка – это основные приёмы, которые проводят при холодной ковке. Для каждого приема существуют специализированные станки. Материал помещают в станок, зажимают неподвижными упорами и формируют изделие. В результате получаются наружные ограждения, заборы, беседки, перила, ворота, ножки для стульев и столов.
Плюсы: это быстро и дёшево, не нужна дополнительная обработка после изготовления.
Минусы: ограниченное разнообразие форм и отсутствие уникальности.
